如何使用Fusion 360验证和验证设计

在创建过程中 - 特别是由于生产变得越来越复杂 - 了解设计的INS和推出是很重要的，以确保成功的最终产品。移动部件，复杂的电子设备和空间时代材料区分各自从雷竞技最新app接下来的各个，并将这些元素组合在一起成一个粘性功能包，是必不可少的。在本文中，了解如何通过设计验证和验证来实现如何实现Autodesk的Fusion 360设计软件。

设计验证和验证是指导从成立到制造业的两个核心流程，确保产品设计充分精制。验证和验证提供可靠的模板，以维护最佳实践，并最终加强用户结果。

然而，尽管它们无处不在，许多专业人士错误地交替使用这些术语。本文将评估为什么验证和验证很重要，它们有什么不同，以及应用程序如何帮助团队合并和丰富他们的工作流程。

什么是设计验证?

设计验证是一个全面的工具，可以在从计划到性能评估中发挥重要作用。通常，首先启动验证，但它可以以多个发育阶段占用。此过程确认了客观满足的设计要求。输入是必不可少的，并且具有工作模板可能会降低成本和时间。没有验证，设计也可以成为材料密集型，紧张供应链，并影响有限库存的外部供应商。

以下步骤涉及设计验证：

• 背景数据与建议特征的比较
• 规范评审和输入评估
• 测量确认、产品分析和生成检验
• 根据现有或预期样品开发测试计划

什么是设计验证?

验证与验证的不同之处在于，它发生在两个主要阶段:确认用户需求之后，以及在最终生产之后。验证可以通过以下方式进行:

• 模拟用户的真实用法
• 收集外部用户反馈（市场发布后）
• 用最终的原型进行第一手的可用性测试

验证也可以包括市场调查。设计师很可能会将设备和产品与竞争选择进行比较，这是确保产品不会抄袭其他产品、表现不佳或淹没在饱和市场的重要步骤。

验证还涉及可用性测试 - 优先考虑相互作用和用户清晰度的物理测试（例如强度测试）。该过程侧重于用户体验（UX），从而考虑到环境，操作条件和不同的用户能力。

从表面上看，涉及验证和确认的步骤可能难以应付。然而，这些任务中的许多都可以转移到首选的CAD和CAM应用程序上。自动化、改进的组织和协作都有助于获得高质量的产品。

开始验证

为了以后的验证，首先要打开一个CAD/CAM程序，这是一个让设计变得生动的管道。设计的前身是它的输入——赋予产品外形因素、功能和可伸缩性的独特参数。

例如，假设一家公司正在设计一个latch link。这部分是系统中的一个组成部分，它的设计必须是功能性的和符合人体工程学的。这确保舒适的操作与综合形式因素。覆盖窗格是你可以确定基本的整理，如边缘和形状:

图片礼貌欧特克。

这个示例相对简单，因为目标是设计一个具有四个基本参数的组件。需要多少边，这些边是否对称，倒角的宽度都应该考虑在内-比较预定的指标与工作空间输入是找到答案的关键。这是需要调整的地方——以确保联锁部件有效运行，并保持一致的设计语言。利用半透明的原理图和几何比较使这一任务更容易。

当今的许多组件都是互补的，通常与其他组件一起存在于一个紧凑的封装中。在设计空气质量传感器时，需要考虑很多因素:

• 外壳尺寸
• PCB尺寸，包括厚度
• 伴随组件的尺寸（SOC，电池，辅助芯片组）

图片礼貌欧特克。

为了验证设计的可行性，团队可以完成以下任务:

1. 将基本PCB添加到编辑器中
2. 绘制和安排任何关键电路，包括元件(电阻，电容，二极管，晶体管等)，信号，和原语(轨道，pad，通孔，填充，电弧，和字符串)
3. 确认这些总数是正确的（检查过程）
4. 交叉引用部件尺寸和包装具有外壳限制的限制（在这种情况下，也许是智能恒温器或一氧化碳探测器主体）。它是否适合自己和其他零部件？
5. 增加设计或返工外壳，如果兼容性问题出现

因为设计过程是迭代的，所以在验证过程中可以改变目标。然而，营销和设计团队经常会在优先级上发生冲突。如果一个团队不愿意在特定的美学上做出让步，那么每个设计阶段都会变得更具挑战性。在测试之前创建替代配置可以避免这个问题，特别是当CAM检查列表识别出生产瓶颈时。

如何测试

制作一个可行的设计是一回事，但是团队还必须确认真实环境下的性能，而这样做对于最终的产品可能不是最优的。因此，团队可以通过在Fusion 360中进行模拟来实现这一目标。下面是两个例子(压力测试和热测试):

压力测试

测试金属支撑梁如何在负载下弯曲。图片礼貌欧特克。

并非所有设计都是电气或机械的。固态设计（如支持梁和建筑材料）在整个寿命中遇到不同的压力源，这意味着它们必须是有弹性的。以下是负载仿真如何确定产品的实力：

1. 让模拟应用一个定向力到物体上，可以是精确聚焦的，也可以是均匀分布在整个长度上。
2. 通过改变方向，传播和幅度来使力动态。
3. 测量跨产品的不同点的位移（或偏转）。
4. 在绘制地图的同时，评估这些测量是否符合安全与完整性标准(即，确保它会随着时间的推移而持续下去)。

热测试(CFD)

热图显示了设计中关键点的温度波动情况。图片礼貌欧特克。

雷竞技最新app电子器件和运动部件由于产生电流和摩擦而产生大量热量。保持这些温度在一定范围内是至关重要的安全，寿命和产品的完整性。下面的步骤显示了如何电子热模拟可能聚集在一起:雷竞技最新app

1. 验证输入是否模拟实际操作（动态负载和电源绘制，加上使用持续时间）。
2. 使用处于应力和相对静止（低功率状态）的所有部件运行模拟。
3. 检查热映射，查看热峰值，散热器和耗散(与范围图一起)。注意最低和最高温度是很重要的。
4. 热模拟生成一个所有组件的列表，按其工作温度排列。将这些与项目约束条件进行比较，并确定哪些地方可能需要重新配置以优化热性能。

验证程序

一旦团队有了一个可工作的产品，第一批产品将很快成为现实。这是制造中的一个关键点，因为它标志着开始公开测试，并允许以一种现实的方式评估产品性能。

减少未知因素是许多设计师的主要目标，这也是为什么像验证和确认这样的过程如此重要的原因。验证允许设计者看到模拟使用与实际使用的对比情况。虽然许多参数可以在模拟中进行微调，但产品(特别是便携式电子产品和汽车)面临着不可预测的运行条件，就像它们在现实世界中一样。雷竞技最新app

与利益相关者共享数据

数据收集是产品细化的最终关键步骤。它也是为什么与他们的继任者相比，初始产品批次可能是众所周知的缺陷。公司进行调整和解决问题，反应性（例如，响应反馈而制作发动机改进的汽车制造商）。观察过程本身相对被动。相反，产品改进是一个持续的过程，需要设计师和工程师来准确解释统计数据。

所有的产品对不同的利益相关者都很重要:设计师、营销人员、投资者、工程师和其他人。正如本文前面所提到的，产品比较是必不可少的，这就是实践的地方。许多产品存在于竞争的细分市场，这就是为什么设计师应该知道他们的可靠性与其他产品相比如何。培养一个开放、协作的管道是快速改进产品的关键。

管理工具确定哪些利益相关者可以访问至关重要的信息。共享和导出行业标准格式（步骤，DWG，DXF，OBJ，STL，STL，STL）对同一页面保持授权用户，切割验证时间，同时重新重新对用户的任何承诺进行了有用。

数字化设计就是智能化设计

产品创造无疑是复杂的，而验证和确认对于许多产品团队来说是无价的过程，为广泛的客户满意铺平了道路。到目前为止，公司还没有如此强大的软件套件可供使用，而这些应用程序对许多设计人员都很有帮助。这样的工具融合360年能够自动化团队所面临的日常挑战，从一开始就允许声音设计。

行业文章是一种内容形式，它允许行业合作伙伴以编辑内容不太适合的方式与All About Circuits阅读器共享有用的新闻、消息和技术。雷竞技注册所有的行业文章都受到严格的编辑指导，目的是为读者提供有用的新闻，技术专长，或故事。在行业文章中所表达的观点和意见是合作伙伴的观点，而不一定是所有关于电路或其作者的观点和意见。雷竞技注册